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熱風(fēng)循環(huán)烘箱

CT-C-Ⅰ型兩門(mén)兩車(chē)熱風(fēng)循環(huán)烘箱

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電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱簡(jiǎn)介及配置
 
  一、工作原理:
 
  熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有電加熱方式,水加熱方式,導熱油加熱方式,蒸汽加熱方式等組成,有循環(huán)風(fēng)機的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結構,風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱(chēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數還是加熱、循環(huán)等,比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機改成風(fēng)冷規范化的循環(huán)風(fēng)機,前后開(kāi)門(mén),風(fēng)道也作出了改變,就變成對開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱,熱風(fēng)循環(huán)分為五種標準型號。分別是單門(mén)單車(chē),兩門(mén)兩車(chē),兩門(mén)四車(chē),三門(mén)六車(chē),四門(mén)八車(chē)。
 
  一、原理:
 
  南京東隆熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻/高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用,自動(dòng)調節溫度/自動(dòng)排濕功能。確保室內溫度均勻性,設有溫度過(guò)高報警系統,自動(dòng)記錄和打印系統,風(fēng)的溫度均有±3度,確保PLC全程自動(dòng)控制準確。
 
  二、結構:
 
  a、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內部由角鋼、304不銹鋼2mm外304不銹鋼1.5mm構成。
 
  b、保溫層則由耐高溫高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。
 
  c、熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部、左側、右側。
 
  d、兩門(mén)兩車(chē)熱風(fēng)循環(huán)烘箱,正面為兩門(mén),側面為一門(mén),烘箱后部留有測試口,烘箱上部進(jìn)出風(fēng)口設有耐高溫高效,出風(fēng)口設有自動(dòng)排濕電機等。
 
  e、電器采用施耐德控制構成,溫度由溫控表控制。
 
 
三、特點(diǎn):
 
a、熱風(fēng)在烘箱內循環(huán),熱效率高,節約能源。
 
b、利用強制通風(fēng)作用,烘箱內設有風(fēng)道,物料干燥均勻。
 
c、烘箱運轉平穩,自動(dòng)控溫報警提醒,安裝維修方便。
 
d、烘箱調風(fēng)板采用雙層鏡面板長(cháng)腰孔設計(調節風(fēng)均勻度),操作方便,側面的門(mén)是為了工人打掃衛生及維修之用。
 
e、烘箱設有測試口,設備出廠(chǎng)前已做16點(diǎn)測試。
 
U、烘箱側面內部裝有溫度測試傳感器,控制內部溫度自動(dòng)調節溫度之用。
 
加熱系統:
 
加熱系統分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水加熱等,電加熱是不銹鋼管制作,蒸汽加熱為不銹鋼翹片式散熱器,導熱油加熱為不銹鋼導熱油箱、散熱器、耐高溫油泵式,熱水加熱為不銹鋼散熱器、水箱、耐高溫進(jìn)口變頻水泵式。
 
a、 使用溫度:水加熱:50-90℃,最高100℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。
 
b、 使用溫度大于150℃或小于30℃,要在訂貨時(shí)注明。
 
c、 本廠(chǎng)出廠(chǎng)烘車(chē),每臺烘車(chē)配24只烘盤(pán),烘盤(pán)尺寸統一,可以互換。
 
D、 烘盤(pán)尺寸:460×640×45mm
 
 
 
設備名稱(chēng):電加熱CT-C-Ⅰ型熱風(fēng)循環(huán)烘箱
 
二、設備數量:共計1臺
 
三、技術(shù)參數
 
1、有效容積:寬1720*深1000*高1500mm 
 
 
 
2、外形尺寸:寬2320*深1250*高2250mm
 
 
 
3、每次干燥量:120kg
 
4、電加熱功率:15kw
 
5、有效容積:2.6m³
 
6、風(fēng)量:4510m³/h
 
7、循環(huán)風(fēng)機: 0.75kw*1臺
 
8、排濕風(fēng)機:0.75kw
 
9、箱內溫度:±2℃
 
10、配套烘車(chē):2臺
 
11、配套烘盤(pán):640*460*45mm  (工具烘箱可選用隔板)
 
12、總重量:≈1080kg
 
四、設備技術(shù)要求及用料配置
 
1、    箱體設計為整臺設備,箱外采用304 2B板厚∮:1.5mm,表面處理為拉絲。箱內采用304 2B板厚∮:2mm,表面處理為鏡面板。箱內氬弧滿(mǎn)焊,圓弧角,全部拋光鏡面處理(水進(jìn)行清洗時(shí)不可有水從烘箱底部溢出),箱體加強為Q235  5#角鋼保溫層厚度為80mm,用料玻璃纖維棉。
 
2、     每臺烘箱配套2臺車(chē),烘車(chē)用料框架為304  30*30*1.5mm方管制作,托腳為304 2B∮:1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬(wàn)向輪2只、定向輪2只、烘車(chē)架設計方便推拉。
 
3、   烘盤(pán)采用一次沖壓折邊盤(pán),材質(zhì)304,厚度∮:0.6mm。規格460*640*45mm,數量每臺烘箱48只,表面鏡面處理。
 
4、     烘箱門(mén)制作為外304 2B拉絲板,內為304 2B鏡面板,密封條為硅膠材料,耐溫、耐乙醇、耐腐蝕,便于更換和清洗,鉸鏈采用304加厚型,壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門(mén)配2套)。
 
5、     循環(huán)風(fēng)機采用軸流型,電機為0.75kw,每臺烘箱配套1臺。
 
6、     電加熱管采用材質(zhì)304  U形,配用功率15KW,每臺烘箱配1套,配套電器控制系統一套,排濕風(fēng)機系統分自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制。
 
7、     烘箱內兩側導流板采用304 2B∮:1.5mm鏡面板制作,形式為外框架內板為沖15*45mm長(cháng)孔,按規定要求分布,固定在框架中,內板外再加1套調節板,孔的位置與內板一樣在同一個(gè)點(diǎn)中,上下進(jìn)行調節風(fēng)量,調節板螺栓為手動(dòng)形式,便于操作,焊道全部拋光處理。
 
8、     烘箱進(jìn)風(fēng)口設計在箱體頂部、靠循環(huán)風(fēng)機一端,配套初效、中效、高效過(guò)濾器,規格400*200*150mm,并且配置1個(gè)壓差表。
 
9、     烘箱排濕口設計在箱體頂部、進(jìn)風(fēng)口另一端,配套初效、中效耐溫過(guò)濾器,規格400*200*150mm,并設計配置排濕風(fēng)機,型號DF-4-0.75kw排濕風(fēng)機,分防爆電機,排濕口另外配套氣動(dòng)止回閥,防止氣流倒回。過(guò)濾器安裝為平行移動(dòng)進(jìn)入風(fēng)道內,便于維修和檢測,過(guò)濾器在風(fēng)道為密封狀態(tài)下工作。
 
10、 烘箱內檢測,設備配置E+H防爆探頭,安裝在烘箱循環(huán)風(fēng)機端側面的中部,并預留檢測口,探頭溫度控制精度要求在±0.5℃以?xún)?,探頭需易于拆裝、校正,烘箱內溫度空載時(shí)從室溫上升到設定溫度(最高140℃)時(shí)間應不大于40min??蛰d情況下均分布12個(gè)測量點(diǎn),各點(diǎn)間溫差小于±3℃。
 
11、 電控柜,烘箱配套電控柜,防爆烘箱配防爆柜,外購防爆柜電控電氣元件為自行裝配。電氣電控元件為品牌產(chǎn)品。
 
12、 電氣要求,使用三相五線(xiàn)電源,220v-380v  50Hz,電器控制相對獨立,所有的線(xiàn)路應走接線(xiàn)槽,設備具有接地線(xiàn),控制配線(xiàn)必須采用電壓≤36伏控制,電氣元件要有合格證。
 
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